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塑料齿轮的加工工艺主要包括模具设计、制作和注塑成型等步骤，具体流程如下。
1、模具设计：根据齿轮的规格和要求设计模具，确保塑料齿轮的形状、尺寸和精度符合需求。
2、制作模具：使用模具加工设备，如数控机床、电火花机床等，将模具制造出来。
3、注塑成型：将塑料材料注入模具中，通过加热和加压使其成型，待冷却后，打开模具取出齿轮。
至于做齿轮的工程塑料，种类较多，常见的有：
1、聚酰胺（PA）：具有优良的耐磨性、自润滑性和抗冲击性，适用于制造负载较大、工作条件较差的齿轮。
2、聚碳酸酯（PC）：具有优良的透明性、耐冲击性和耐候性，适用于制造透明或颜色鲜艳的齿轮。
3、聚四氟乙烯（PTFE）：具有极佳的自润滑性和耐化学腐蚀性，适用于特殊工作环境的齿轮。
4、聚甲醛（POM）：具有较高的刚性和硬度，以及良好的耐磨性，适用于制造精度较高的齿轮。
5、聚丙烯（PP）：成本较低，易于加工，具有一定的强度和耐磨性，适用于制造轻载、低成本齿轮。
工程塑料的种类较多，应根据齿轮的使用环境、负载、精度等要求选择合适的塑料材料，加工工艺也需要根据具体的塑料材料和齿轮要求进行选择和优化。